日期：2016/4/19 來源：中國演藝科技網(wǎng)

舞臺機械工程最后進行的程序是驗收，這也是最重要的工序。進入驗收程序前，承包商必須做好一系列準備工作，使驗收工作順利進行。所有驗收工作的主要依據(jù)是舞臺機械系統(tǒng)承包合同（包括招投標文件、深化設計和設計配合文件）、設計圖紙、國家標準和行業(yè)標準等。現(xiàn)場項目經(jīng)理必須對行業(yè)標準WH/T 27-2007《舞臺機械 驗收檢測程序》十分了解和熟悉，才能正確把握自己在驗收程序中的工作。

1 設備自檢報告

設備自檢是由項目經(jīng)理負責的、在設備驗收前的一項重要工作，在自檢中發(fā)現(xiàn)的問題應在驗收前解決。承包方在設備安裝調(diào)試后，要根據(jù)合同要求內(nèi)容和合同規(guī)定的技術(shù)條件進行單機或成組設備運行測試，提供設備自檢報告。在任何情況下，設備自檢都要逐臺進行，不可遺漏。設備自檢包括合同規(guī)定的、控制操作設備所有功能的自檢.

1.1 設備外觀檢查

項目經(jīng)理應十分注意工程設備的外部質(zhì)量，設備外觀給驗收人員的第一印象對驗收工作至關(guān)重要。注意的重點是：

（1）設備及周邊環(huán)境清潔； （2）設備布置與設計圖紙完全一致、數(shù)量齊全； （3）設備已正確并牢固地安裝； （4）鋼結(jié)構(gòu)中無影響強度、剛度和性能的明顯變形； （5）電氣設備的電纜、導線的接頭牢固、標記準確； （6）電氣與控制設備柜布置整齊、布線規(guī)范美觀，資料袋內(nèi)資料齊全； （7）表面涂裝均勻，無漏涂、裂紋及脫落等。 1.2 設備特性和安全標記的檢查 （1）表明單臺設備特性的銘牌應齊全； （2）舞臺設備使用的安全標記，如表明吊桿在不同載荷（均布載荷或集中載荷）條件下允許承載能力的標牌（通常設置在主舞臺側(cè)墻易于觀察的地方）、各種有關(guān)安全的警示牌等的檢查； （3）有關(guān)安全的警示信號（光、聲、標志牌等）的檢查。 1.3 設備性能檢測 設備性能檢測包括設備安全性能和安全設施檢查、設備技術(shù)參數(shù)（如載荷、速度、行程、停位及精度、運動模式、同步及精度、連鎖、特殊設備的特殊要求等）檢查和控制系統(tǒng)性能檢查。通過各項具體的技術(shù)參數(shù)測試，確認設備（含控制）的能力、運動及精度等，進而確認設備的性能。 1.3.1 安全性能檢查和安全設施檢查 舞臺機械設備及其控制系統(tǒng)的安全功能，是舞臺機械長期、穩(wěn)定和安全運轉(zhuǎn)的基本保證，安全設施的測試是對舞臺機械安全功能確認的前提，必須對設備的所有安全設施進行逐項測試。 安全性能檢查首先要對單臺設備的安全設施進行檢查和測試，確保動作安全可靠。檢查的項目為安全開關(guān)和安全回路，其中包括：工作行程開關(guān)和超行程開關(guān)；防剪切開關(guān)；卷揚系統(tǒng)的松繩開關(guān)；卷揚系統(tǒng)的疊繩開關(guān)（如有）；車臺運行障礙檢測裝置或防擠壓開關(guān)（如有）；升降臺等設備的鎖定裝置及其工作開關(guān)；超載保護回路；安全防護裝置（防護門、安全欄桿、防護網(wǎng)等）及其與主機的連鎖開關(guān)；設備內(nèi)部聯(lián)鎖開關(guān)；管路破裂安全閥；溢流閥、壓力繼電器；超速保護回路；超載保護回路；緊急停機控制元件；控制電氣的安全回路；不同操作點控制操作的連鎖；有關(guān)安全的警示信號。 對于設備組要增加以下檢查：同步運動誤差控制回路；速度誤差控制回路；設備組聯(lián)鎖開關(guān)；緊急停機控制元件；控制電氣的安全回路；有關(guān)安全的警示信號。檢查和測試應在不同載荷與不同速度條件下進行，須觸發(fā)安全保護開關(guān)并確認開關(guān)的動作。對升降臺防剪切開關(guān)的測試，應涵蓋運動與靜止、相向運動、同向追越運動等情況，測試用的速度應為相對速度。 1.3.2 技術(shù)參數(shù)測試 技術(shù)參數(shù)測試包括單臺設備運動參數(shù)和精度檢測（載荷、速度、停位精度等），以及設備組運行和精度檢測。設備組運行及精度檢測應按不同的成組模式（自由型組、鎖定型組即同步型組、連鎖型組）進行：有同步要求的設備要進行同步精度測試和同步運動誤差控制測試；有速度要求的設備要進行速度精度測試和速度運動誤差控制測試；連鎖型組的設備要進行連鎖條件測試。技術(shù)參數(shù)的測試也應在不同載荷條件與不同速度條件下進行。測試的項目有載荷測試、速度測試、停位精度測試、同步精度測試、設備連鎖運動測試等。 （1）載荷測試 ①懸吊設備和升降臺等升降設備的載荷測試測試載荷為額定載荷的1.25倍，在額定速度下進行全行程載荷試驗，以確認設備在測試載荷條件下的升降能力和以下機件的有效運行：驅(qū)動機械及傳動裝置（測試并記錄電動機電流）；制動器或載荷保持裝置（為確認制動器的載荷保持能力，要對制動器的制動力矩進行單獨調(diào)試）；離合器的結(jié)合與分離；液壓、氣動和電氣系統(tǒng)元件。使用曳引滑輪的驅(qū)動裝置，應以安全工作載荷的1.3倍和在額定載荷工作時的平衡重，在全行程中進行測試。 ②移動和旋轉(zhuǎn)設備（特指車臺和轉(zhuǎn)臺）的載荷測試移動和旋轉(zhuǎn)設備的載荷測試，是對驅(qū)動裝置和制動器的能力進行驗證，承載鋼結(jié)構(gòu)不需要進行載荷測試，以設計計算證明。 ③超載保護開關(guān)的測試以額定載荷的1.2倍、額定速度進行超載保護開關(guān)的測試，在任何情況下，設備不能運轉(zhuǎn)。 （2）速度測試 速度測試包括額定速度、調(diào)速設備的調(diào)速比和低速運動穩(wěn)定性測試。 ①測定設備的運動速度，與額定速度相比，確定誤差是否在設計規(guī)定的允許范圍內(nèi)。在設計未作具體規(guī)定時，允許誤差應小于額定速度的8％。 ②按設計規(guī)定的調(diào)速比進行調(diào)速性能測試。 ③進行調(diào)速設備的低速運轉(zhuǎn)性能測試，確認設備在最低速度運行時平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。在確認控制操作臺的顯示值與實際值一致的前提下，速度值可以在控制操作臺的儀表上直接讀取。 （3）停位精度測試 在額定載荷與額定速度條件下，設定不同行程進行單臺設備的停位精度測試。停位精度值應在現(xiàn)場進行測量，并與控制操作臺上的顯示值進行比較，只有在確認兩者的一致性后才可在控制操作臺上直接讀取數(shù)據(jù)。 （4）同步精度測試 設定不同行程進行同步精度測試，以設備運動的最大絕對差值作為同步精度誤差，該誤差應在設計規(guī)定值的范圍內(nèi)。 （5）設備連鎖運動測試 對連鎖型編組運動的設備，要進行連鎖條件下的設備運動測試。在設備正常連鎖條件下，設備組能按指令運動；在人為的模擬事故狀態(tài)、破壞連鎖條件時，設備組停止運動。 1.4 控制及操作系統(tǒng)功能檢查 控制及操作系統(tǒng)功能檢查的主要項目包括： （1）操作模式：自動、手動和設定、編程、場景序列等模式逐項確認； （2）操作系統(tǒng)優(yōu)先順序：操作系統(tǒng)優(yōu)先順序確認； （3）操作設備：不同操作設備如主操作臺、移動操作臺、便攜式操作盤以及其他形式操作器對不同設備的操作確認（包含進行排他性測試）； （4）操作安全管理系統(tǒng)中的密碼管理、操作權(quán)限管理、操作記錄功能的確認； （5）各種操作臺（盤）上設備參數(shù)設定及設備動作確認； （6）設備編組運行； （7）場景物理參數(shù)的確認； （8）自由型編組中設備的選擇與忽略（即在已有的設備編組中臨時選擇某設備或忽略某設備）功能的確認； （9）設備各種運行方式（單臺設備運動、設備編組運動等）的手動介入（即在單臺設備運動前改變設備運行參數(shù)；在編程或場景序列模式下運行的設備，在設備運行前改變編組組成或改變組內(nèi)設備運行參數(shù)等）功能的確認； （10）緊急停機功能及其顯示功能的確認； （11）不間斷電源（UPS）性能的確認； （12）警示系統(tǒng)（光、聲等）的狀態(tài)確認； （13）打印及檔案管理系統(tǒng)的確認，特別是故障報警歷史記錄等的確認； （14）操作控制系統(tǒng)的測試中，預選設備、參數(shù)設定、編組運行、狀態(tài)顯示、緊急停機、安全回路、自動與手動、警示等功能在設備性能檢測中已經(jīng)進行。 1.5 防火幕的手動釋放功能測試 應對防火幕的手動釋放功能進行測試，以確認其在無動力條件下的總關(guān)閉時間、減速緩沖關(guān)閉時間、定位減速和緩沖性能符合有關(guān)標準。 1.6 噪聲測試 通常在觀眾廳按約定的條件和方法進行單臺設備的噪聲測試。如沒有約定，通常的條件是：大幕打開，按舞臺布置掛三分之一的幕布，側(cè)舞臺和后舞臺的隔離幕關(guān)閉，在觀眾席第一排中間1.5 m高度處，使被測設備在額定速度下運行。測試方法為GB/T 17248.1-2000《聲學 機器和設備發(fā)射的噪聲測定工作位置和其他指定位置發(fā)射聲壓級的基礎(chǔ)標準使用導則》以及GB/T 17248.2～GB/T 17248.5系列標準所規(guī)定的相關(guān)方法。在有特殊要求時，進行設備的機旁噪聲測試。

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